钢结构主要由钢材组成，是建筑结构的主要类型之一。结构主要由型钢和钢板制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，构件或部件之间通常采用焊接、螺栓或铆钉连接。由于重量轻、施工简单，广泛应用于大型工厂、体育场、超高层建筑等领域。

一般钢结构工程焊接顺序为：焊前检查预热除锈焊垫和引弧板焊接检查。

1.焊接前，检查坡口角度、钝边、间隙和错位量。应清除坡口两侧的锈斑、油渍和氧化皮。

2.预热。焊接前，用气焊或专用烤枪均匀加热坡口两侧100mm范围内的母材，并用表面温度计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。

3.再次检查预热温度。如果温度不够，要重新加热，达到要求。

4.垫板与引弧板组装焊接时，表面清洁度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴合紧密，引弧板与母材焊接牢固。

5.焊接：Di一层的焊道要将基材与垫板的接缝密封在坡口内，然后逐层焊接，直至填满坡口。每道焊缝完成后，必须清除焊渣和飞溅物，如有焊接缺陷应及时磨掉并修补。

6.接口必须连续焊接。如需中途停焊，应进行保温缓冷处理。再次焊接前，应按规定再次加热。

7.下雨或下雪时应停止焊接，构件连接处周围和上方应有防风棚。风速大于5m/s时应停止焊接，温度在零度以下时，应按规定采取预热和后加热措施。

8.碳素结构钢应冷却至环境温度，低合金结构钢应在完工后....进行焊缝探伤检查。

9.焊工和检查员应认真填写操作记录表。

标准接头的焊接顺序和工艺参数

(1)当两名焊工将不带耳板的上下柱对称焊接至板厚的1/3时，切断耳板。

(2)然后在耳板被切掉的一侧，由两名焊工对称焊接到两侧板厚的1/3处。

(3)两名焊工应分别承担相邻两侧的焊接。

(4)每两层之间的焊缝接头应错开。两个焊工焊接的焊道接头也应每层错开，焊接时应检测层间温度。

(5)焊接工艺参数：

CO2气体保护焊：焊丝直径1.2mm，电流280~320A，焊接速度350 ~ 450mm/min。

焊丝伸出长度：约20mm，气体流量25 ~ 80 L/min，电压29 ~ 34 V，层间温度120 ~ 150

柱梁和梁梁节点

(1)先焊接梁的下翼缘，梁腹板两侧的翼缘焊道应对称焊接。(2)焊接下法兰后，焊接上法兰。

(3)如果法兰盘厚度大于30mm，上下法兰应交替焊接。

(4)焊接工艺参数：CO2气体保护焊：焊丝直径1.2mm，电流280~360A，焊接速度300 ~ 500 mm/min 3360，焊丝伸出长度约20 mm，气体流量20 ~ 80 L/mm 3360，电压30 ~ 38 V，层间温度120 ~ 150。

上文主要是介绍了张家口钢结构工程在安装焊接要遵守的程序及规定，希望可以帮到大家。